SENSORIK
Prozesse mit Flamme oder Laser für den Bereich Senorik
Im Bereich der Sensorik verfügen wir über ein breites Feld an Maschinen für die in der Sensorik verwendeten Glaskomponenten. Sei es beim Zuschneiden der Rohteile im Thermoschock-, Ritz-Brech-, Nasstrenn- oder Laserschneidverfahren oder bei Einschmelzarbeiten und Verformungen mittels Brenner und Lasertechnik auf horizontalen, vertikalen oder schwenkbaren Drehmaschinen, sowie Kaltbearbeitungen wie schleifen oder bohren.
MASCHINEN
ARNOLD ASSISTENT 1040
Universal - Glasdrehmaschine
Die besonders handliche Präzisionsmaschine zur Durchführung von feinen Ansetz- und Einschmelzarbeiten.
Der linke Arbeitskopf ist fest montiert. Rechter Arbeitskopf und Brennersupport lassen sich über Zahntrieb (Zahnstange/Zahnrad) und Führungswagen mittels Handrad gefühlvoll verstellen. Über Exzenterhebel können der rechte Arbeitskopf und der Brennersupport in jeder beliebigen Stellung arrettiert werden.
ARNOLD 126 / 22
Handbrenner, Mischgassystem
für Gas und Sauerstoff. Zur Erzielung besonders scharfer, heißer Flammen. Eignet sich daher auch speziell als Abschmelzbrenner. Sehr exakte Flammeneinstellung durch Feinregulierventile für Gas und Sauerstoff möglich.
ARNOLD P1016/02.20
Präzisions - Glasdrehmaschine
Multifunktionales Maschinenkonzept zur Durchführung hoch-präziser Arbeiten in der Glasinstrumenten-, Quarzlampen- und Elektronikindustrie
Der modulare Aufbau erlaubt eine optimale Anpassung an die individuellen Fertigungsprozesse. Durch die Kombination verschiedener Module kann für jeden Anwendungsfall ein kundenspezifisches Maschinenkonzept mit dem jeweils gewünschten Automatisierungsgrad aufgebaut werden.
ARNOLD P1040 LASER
Laser - Glasdrehmaschine
Die P1040 Laser basiert auf der Arnold Standard Glasdrehmaschine P1040. Diese universell einsetzbare Präzisions-Glasdrehmaschine eignet sich insbesondere für Laseran-wendungen zum Beispiel in der Labor- und Lampenglasindustrie.
Mögliche Bearbeitungsprozesse sind unter anderem Fügen, Formen, Trennen, Flansch- /Gewindeherstellung, Kalibrieren, Bohren. Das System verfügt über ein stabiles, verwindungssteifes Maschinenbett und eine für jeden Arbeitskopf getrennte Antriebstechnik. Mithilfe einer motorisierten Achse zur Aufnahme der Fokussieroptik ist eine stufenlose Einstellung des Laserstrahldurchmessers möglich. Die Maschine ist als kompakte Einheit einschließlich Laser und Maschinensteuerung aufgebaut und kann wahlweise im manuellen Betrieb oder auch im vollautomatisierten Betrieb, beispielsweise durch Bauteilbe- und Entladung mittels Industrieroboter, betrieben werden.
